Главная Сам себе юрист

Офсетная печать


Прежде чем писать важный документ, следует размышляя разбить содержание на несколько частей. Они не точно должны быть изложены в том же порядке. Сперва важно обдумать к чему вы стремитесь в результате, затем обдумайте причины. Полезными могут оказаться приказы, деловые обычаи, писаные порядки. Введение критично существенная часть, который оставляет впечатление. Также стремитесь понять кому направлен готовящийся просительный документ и кто именно реально будет составить ответ.

Офсетная печать

Офсетная печать является видом промышленной печати выполняемая с помощью офсетных валов и специальных фотоформ. Такой вид печати дает возможность производить работы на форматах бумаги размером до А0 большими тиражами. Также существует и офсетная ролевая печать наносящая изображение на носитель при этом разматывая его с роля. Безусловно, офсетная печать дает выигрыш в цене изделия, если сравнивать с цифровой печатью.

В случае если ваши тиражи имеют более одной тысячи экземпляров, то вам следует, свои заказы размещать в типографиях обладающих подобным оборудованием. Сейчас в офсетном производстве прогресс дошел до такого уровня, что скорость подготовки материала перед печатью приблизилась почти к цифровому производству.

Сегодня есть такие офсетные машины, которые самостоятельно производят формы тем самым, исключая немалую часть ручных работ по проявке форм.

Лишь себестоимостью не ограничиваются преимущества офсетной печати. Однако стоит отметить, что офсетная печать требует высокопрофессионального подхода и многочисленного технического персонала. Так в одной связке для достижения результата должны работать печатники, которые обслуживают машины и специалисты по пре-прессу осуществляющие предпечатную подготовку.

Офсетная печать

Офсетная печать — классический и наиболее привычный способ полноцветной печати. Продукция, которая изготовлена офсетным способом, отличается высочайшим качеством при относительно невысокой стоимости. Преимущество офсетной печати — это печать многотиражных полноцветных изображений.

Чем больше тираж, тем меньше стоимость оттиска.

Технология Офсетной печати

Офсетная печать ( англ. off-set) — способ печатания, при котором краска с печатной формы передаётся под давлением на промежу-точную эластичную поверхность специального резинового полотна (цилиндра), а с неё на бумагу или другой печатный материал. Для каждого из основных составных цветов используют отдельную форму (обычно их четыре), соответственно каждый цвет печатается на отдельной секции машины.

Для офсета важно, чтобы минимальный тираж составлял 500 экземпляров, так как много бумаги используется для "приладки".

Преимущества Офсетной печати

  • высокое качество;
  • возможность качественно печатать на бумаге с самыми разными поверхностными структурами и любой плотностью;
  • достижение значительной скорости печати;
  • низкая стоимость одного отпечатка при большом тираже;
  • возможность печати красками Pantone;
  • многообразие постпечатной обработки.
  • Высокое качество офсетной печати

    Главной особенностью является высокое качество воспроизведения цветов и мелких деталей изображений, четкость и яркость картинки.

    Низкая стоимость одного отпечатка при большом тираже

    Офсетная печать очень выгодна при большом тираже. В связи с технологическими особенностями, а именно, наличием предпечатной подготовки, стоимость одного отпечатка при увеличении тиража сокращается.

    Возможность печати красками Pantone

    Только офсетная печать позволит изготовить Вашу продукцию с использованием дополнительной палитры красок (Pantone), которые могут использоваться как отдельно, так и в сочетании с основными красками (CMYK). Во-первых, краски Pantone существенно расширяют выбор цветов для воплощения Ваших идей. Во-вторых, позволяют добиться точности цвета там, где она особенно принципиальна, - при печати элементов фирменного стиля.

    Многообразие постпечатной обработки

    Распространение технологии офсетной печати со временем привело к появлению многообразия видов отделочных (послепечатных) работ. Ламинация, выборочный УФ-лак, фигурная вырубка, перфорация, - все эти и многие другие виды "отделки" стали привычными для нас, но по-прежнему выгодно выделяют продукцию из ряда себеподобной.

    Так что, если хотите, чтобы Ваши материалы заметили, не скупитесь на дополнительные способы привлечь внимание Ваших партнеров и клиентов, ведь именно рекламная полиграфия помогает продвигать Ваш бизнес.

    Недостатки

  • обязательна допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает дороже печать маленьких тиражей, а также невозможность выполнения срочных заказов (например, за час);
  • персонолизация или нумерация невозможна.
  • Офсетная печать

    См. также в других словарях:

    офсетная печать — Технология нанесения изображения. В отличие от классической бумажной офсетной печати, офсетная печать по пластику имеет ряд особенностей и производится с помощью специальных офсетных машин. Офсетная печать используется для нанесения как растровых … Справочник технического переводчика

    ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ — (англ. offset) разновидность плоской печати, при которой краска с печатной формы передается на резиновую поверхность, а с нее переносится на бумагу (или др. материал); это позволяет печатать тонкими слоями красок на шероховатых бумагах.… … Большой Энциклопедический словарь

    ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ — ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ, разновидность ПЕЧАТИ, широко используемая для изданий больших объемов. В печатном устройстве вал подает краску в печатную форму, насаженную на вращающийся цилиндр. Затем изображение с печатной формы передается на цилиндр с… … Научно-технический энциклопедический словарь

    Офсетная печать — (в полиграфии, от англ. off set без контакта с печатной формой)  технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в… … Википедия

    офсетная печать — (англ. offset), разновидность плоской печати, при которой краска с печатной формы передаётся на эластичную поверхность (например, резиновое полотно), а с неё переносится на бумагу, металл, полимерную плёнку (или другой материал). Текст и… … Энциклопедический словарь

    офсетная печать — способ типографской печати, при котором краска с любой печатной формы передаётся на запечатываемый материал через эластичное (офсетное) полотно. Осуществляется на офсетных печатных машинах. В зависимости от типа печатной формы и способа её… … Энциклопедия техники

    офсетная печать — Вид печати с плоской поверхности, в основе которой лежит принцип несмешиваемости масла и воды. Печатная форма удерживает краску не за счет того, что репродуцируемые участки изображения оказались приподняты (как в высокой печати) или вытравлены… … Краткий толковый словарь по полиграфии

    ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТЬ — офсет (англ. offset). способ плоской печати, при к ром краска на запечатываемый материал передаётся через эластичное полотно (см. рис.). О. п. даёт возможность печатать с большой скоростью при малом давлении на видах бумаги с разл. поверхностью,… … Большой энциклопедический политехнический словарь

    Офсетная печать — (от англ. Offset lithography) – разновидность плоской печати, при которой краска с пачатной формы подается под давлением на обтянутый резиной цилиндр, а уже с него переносится на бумагу, что позволяет печатать тонкими слоями красок на шероховатых … Учебный словарь терминов рекламы и паблик рилейшенз

    Цифровая офсетная печать — совмещает принцип цифровой (в частности, электрофотографической ) и офсетной печати. Используется, например, в цифровых печатных машинах HP Indigo Press. В HP Indigo Press изображение формируется на фоторецепторе (PIP Photo Imaging Plate),… … Википедия

    Книги

  • Календарь 2013 (на спирали). Magic Moments. Брошюрованный перекидной календарь "Magic Moments" Уникальный календарь-постер внушительного формата, 12 имиджей. Ламинированная обложка. Металлическая пружина. -Превосходная офсетная печать… Подробнее Купить за 2833 руб
  • Офсетная печать. Джесси Рассел. High Quality Content by WIKIPEDIA articles!Офсе?тная печа?ть (в полиграфии, от англ. off-set — без контакта с печатной формой) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной… Подробнее Купить за 998 руб
  • Офсетная печать. High Quality Content by WIKIPEDIA articles!Офсе?тная печа?ть (в полиграфии, от англ. off-set — без контакта с печатной формой) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной… Подробнее Купить за 997 руб
  • Другие книги по запросу «Офсетная печать» >>

    Офсетная печать

    В настоящее время технология офсетной печати является наиболее распространенным способом коммерческой печати. Тысячи бизнесменов России пользуются офсетной печатью, будь то для рекламы, или для непосредственного изготовления продукции. Но многие даже не знают, что же такое офсетная печать?

    1. Понятие офсетной печати

    Офсетная печать (англ. offset – пер

    енос) – способ печатания, при котором краска с печатной формы передаётся под давлением на промежуточную эластичную поверхность резинового полотна, а с неё на бумагу или др. печатный материал.

    Обычно название «офсетная печать» объединяет процессы печатания с форм плоской печати, которые основаны на избирательном смачивании печатающих элементов краской, а пробельных – водным раствором, что достигается благодаря различным молекулярно-поверхностным свойствам отд. участков формы. В процессе печатания форму попеременно смачивают водным раствором и закатывают краской, после чего вводят под давлением в контакт с поверхностью резиновой пластины, а последнюю – в контакт с бумагой и получают отпечаток. Таким образом, происходит двукратная передача изображения и бумага не входит в непосредственный контакт с печатной формой, что позволяет резко сократить давление, необходимое при печатании, а следовательно, и износ формы, увеличить скорость печатания и улучшить качество воспроизведения.

    В целом можно сказать, что офсетная печать, единственный вид печати, который не накладывает ограничений на оригинал-макетирование. Фактически можно воспроизвести на бумаге любой замысел дизайнера. По сути, ее единственный недостаток – невозможность экономичной печати малых тиражей.

    Способ офсетной печати стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, к числу которых относятся:

    · универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.);

    · легкость (по сравнению со способом высокой печати) изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных машинах при использовании бумаг различной массы;

    · улучшение качества на базе стандартизации технологий и появление новых основных и вспомогательных материалов.

    2. История офсетной печати

    Первая офсетная печатная машина была создана в Англии приблизительно в 1875 году и, она была разработана для печати на металлической поверхности. Офсетный вал был покрыт специально пропитанным картоном, который переносил печатное изображение с литографского камня на поверхность металла. Примерно пять лет спустя, картонное покрытие офсетного цилиндра было заменено резиновым, которое до сих пор является наиболее часто используемым материалом.

    Первым, кто применил офсетный метод для печати на бумаге, был, вероятно, американец Айра Вашингтон Рюбель в 1903 году. Он пришёл к этой идее случайно, заметив, что всякий раз, когда листок бумаги попадал в его офсетную печатную машину в процессе работы, литографский камень пропечатывал изображение на прорезиненном печатном валу, после чего изображение появлялось с обеих сторон печатной поверхности: прямая офсетная печать на лицевой стороне и изображение, перенесённое с резинового полотна на обратной стороне. Рюбель позже заметил, что изображение на обратной стороне бумаги намного более контрастное и чёткое чем прямой литографический оттиск, потому что мягкая резина способна сильнее прижать изображение к бумаге, чем твердый камень. Вскоре он решил сконструировать печатную машину, которая переносила бы каждое изображение сначала с плиты на резиновое полотно, а затем уже на бумагу. Братья Чарльз и Альберт Харрис приблизительно в то же самое время независимо от Рюбеля вели наблюдения за этим процессом и вскоре разработали офсетную печатную машину для компании Harris Automatic Press. Харрис спроектировал свою офсетную печатную машину на базе принципа действия ротационной машины высокой печати. В ней использовалась металлическая печатная форма, изогнутая вокруг цилиндра и расположенная в верхней части машины, она вплотную прилегала к красочному и увлажняющему валикам. Офсетный вал был расположен непосредственно ниже, и к нему примыкал вал с печатной формой. Печатный цилиндр, расположенный ещё ниже, прижимал бумагу к резиновой поверхности, чтобы перенести изображение на лист (см. схему). Хотя принцип лежащий в основе этого процесса используется до сих пор, будучи усовершенствованным, он предусматривает двустороннюю печать и рулонную подачу (используются бумажные рулоны, а не листы).

    В 1950-ые годы офсетная печать стала самым популярным методом коммерческой печати. Поскольку были усовершенствованы печатные формы, краски и бумага, это делало ещё большей и без того превосходную производительность этой техники и увеличивало срок службы печатной формы. Сегодня большинство печатной продукции, включая газеты, печатается офсетным способом.

    3. Технология офсетной печати

    Технология О. п. основана на применении фотомеханических методов и электронной техники в формных процессах, а также использовании средств механизации и автоматизации при изготовлении форм и печатании. Офсетные печатные формы изготавливаются на алюминиевых или цинковых пластинах толщиной 0,35–0,8 мм, поверхность которых подвергают механической обработке (зернению) для получения равномерно матовой поверхности.

    Печатающие и пробельные элементы на поверхности пластин образуются путём создания различных по молекулярно-поверхностным свойствам плёнок, устойчиво воспринимающих влагу или краску. Это т. н. монометаллические формы. Алюминиевые пластины для увеличения адсорбционной способности и повышения износостойкости поверхности подвергают комплексной электрохимической подготовке на автоматизированных гальванолиниях.

    Применяются также способы изготовления форм на полиметаллических пластинах, основанные на использовании двух металлов с разными молекулярно-поверхностными свойствами: меди для создания устойчивых печатающих элементов и никеля (или хрома, нержавеющей стали) – для пробельных.

    Высокие гидрофильность и износостойкость пробельных элементов позволяют применять полиметаллические формы при печатании изданий большими тиражами на высокоскоростных печатных машинах. Полиметаллические пластины обычно изготавливают на алюминиевой или стальной основе и гальваническим путём наносят на всю поверхность пластины плёнки меди толщиной до 10 мкм и никеля или хрома толщиной 1–3 мкм.

    Печатающие элементы на монометаллических или полиметаллических пластинах создаются фотохимическим способом путём копирования изображения через негатив или диапозитив на светочувствительный копировальный слой. Такие слои изготавливают из высокомолекулярных соединений (альбумин, камедь сибирская лиственница, поливиниловый спирт и др.) и хромовых солей, или диазосоединений, с введением плёнкообразующих веществ или фотополимеров. Продукты фотохимические реакции хромовых солей обладают дубящим действием. При копировании на освещённых участках слой дубится и теряет способность растворяться в воде. С неосвещённых участков, защищённых непрозрачными элементами негатива или диапозитива, слой удаляется при проявлении, и на пластине создаётся изображение – печатающие элементы. Более широко используются копировальные слои на диазосоединениях, в которых под действием света происходит фотохимический распад в освещённых местах и слой удаляется с этих участков пластины при проявлении.

    Источники:
    mosadvokat.org, www.oda.in.ua, dic.academic.ru, www.refsru.com

    Следующие статьи:


    Зявление о разводе

    Что нужно и что не нужно писать в заявлении на развод в суд. Читать далее